簡述超聲波細(xì)胞破碎儀的檢查及維護(hù)方法
點(diǎn)擊次數(shù):610次 更新時(shí)間:2022-09-08
超聲波細(xì)胞破碎儀是利用粉碎葉片的高速旋轉(zhuǎn)沖擊和氣流的旋風(fēng)分離,實(shí)現(xiàn)干物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。本實(shí)用新型由進(jìn)料口、骨料罐、破碎室、高速電機(jī)等組成,物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室,由高速旋轉(zhuǎn)葉片(23000r/min)破碎。葉片的高速旋轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生氣流,氣流將被粉碎的物料帶到粉碎罐中,氣流通過濾袋排出,完成粉碎。
在該設(shè)備中,壓縮空氣被加速成超音速氣流,然后噴入粉碎區(qū),使物料流化(氣流膨脹在流化床中懸浮沸騰并相互碰撞),因此每個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。它可以在超音速氣流下運(yùn)行,在破碎腔內(nèi)形成零下幾十度的低溫環(huán)境,無需液氮冷卻即可對(duì)熱敏性物質(zhì)和塑料材料進(jìn)行超細(xì)加工,生產(chǎn)成本低,效率高。
那么在長期使用超聲波細(xì)胞破碎儀的過程中應(yīng)如何進(jìn)行檢查及維護(hù)呢?
1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過五十?dāng)z氏度時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑。
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
5、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
6、拆除活動(dòng)齒輪:先松開緊固螺母,然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后,則是取下活動(dòng)齒輪,并按全放置。
7、拆除篩網(wǎng):打開設(shè)備門,然后取出篩網(wǎng)。
8、清掃:關(guān)閉設(shè)備總電源,然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉,注意要逐層清掃才行。
9、拆除固定齒輪:拆下螺絲,再取下固定齒輪。